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間歇式回轉爐的維護保養有哪些注意事項？發布日期：2025-9-27 類別:公司新聞 瀏覽量: 154 次 間歇式回轉爐是一種用于高溫煅燒、焙燒或炭化處理的工業設備，其核心特點是通過間歇式操作實現物料動態加熱，廣泛應用于鋰電池材料、金屬粉末、陶瓷釉料等領域。今天回轉爐廠家長興博達機械配件有限公司小編給大家講講間歇式回轉爐的維護保養需重點關注傳動系統、熱工部件及安全防護，以下是關鍵注意事項：
一、傳動系統維護 托輪與軸承 定期檢查托輪軸瓦溫度（正常范圍≤60℃），若發現異常發熱需調整窯體中心線或更換潤滑油。 采用高黏度極壓潤滑油，每周補充高溫輪帶油兩次，延長輪帶和墊板壽命。 齒輪與聯軸器 監測齒輪嚙合聲音及接觸斑點，異常敲擊聲可能預示齒面磨損或對中偏差。 聯軸器螺栓需定期緊固，防止擺動導致傳動失效。 二、熱工部件檢查 窯筒體與耐火層 筒體表面溫度需控制在400℃以下，紅外掃描儀實時監控，避免紅窯事故。 耐火澆注料損壞后需立即更換，防止高溫氣體直接侵蝕金屬部件。 燃燒器管理 定期清理燃燒器前端積料，避免彎曲變形導致射流失控。 耐火澆注料施工需規范，養護期不足易引發炸裂脫落。 三、安全與操作規范 液壓與冷卻系統 液壓擋輪中心線需偏離窯體中心線3mm，避免推力軸承過載。 冷卻水管需保持暢通，漏水或堵塞會導致軸瓦過熱。 停窯維護 熱態停窯時需定期翻轉筒體，防止局部過熱變形。 檢修時對筒體裂紋打止裂孔并焊補，避免擴展。 四、常見故障預防 紅窯掉磚：優化煅燒工藝，定期校正筒體中心線。 電流異常：檢查窯內結圈或托輪調整，保持推力方向一致。 通過以上措施可顯著提升設備穩定性，延長使用壽命
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